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mardi 23 novembre 2010

Moon Glaze--Glaçure Lunaire




Moon Glaze, A World Premiere
Glaçure Lunaire, Une Première Mondiale

The Story of the Moon Glaze

The whole thing began one year ago when I wanted
to evaluate the interaction "Bone Ash X Red Iron Oxide"
at cone 04 in oxidation, which usually gives glazes
known as "iron red" at high temperature and in
a reducing atmosphere.The result was an excellent
khaki glaze that all the women who saw it regarded
as the best. However, it had a defect, when applied
too thickly , it "crawled" which could be due to a too
great amount of plastic materials like Gerstley borate,
kaolin, bentonite etc.
Since I was to fire a few weeks later at cone 9½ in
reduction I decided to test it at that temperature.
But before, I fed it into Richard Zalin’s programme
Describ9 and got the following statement : « This is
a favorite glaze category for it can encourage very
rich surfaces and very seductive.These glazes tend
to lack durability but their normal amount of alumina
insures that they will not flow excessively. »With
great surprise I obtained an excellent result, without
"crawling", brown where thin and black where thick.
I then forwarded my results to Mel Jacobson of
Minnesota USA, ceramist and author of international
reputation, asking for his comments about this glaze
which has such a long firing range. He apperared
very impressed and asked me why I had made such
an experiment. I answered that the Americans had
walked several times on the Moon and that they had
not brought back anything worthwhile; thus as far
as I was concerned they had gone there only to see
if it was feasible. It was exactly why I tested it at cone 9.
He answered me with his usual humour : «Now you
have a Moon Glaze ».
Thereafter, to make it more shiny at cone 04 I added
2% lithium carbonate. To try to control the "crawling"
due to the thickness at low temperature, note that it
does not occur at high temperature, I modified the
base by replacing plastic materials by non plastic ones.
It "crawled" nevertheless at cone 04 when thick but
not at cone 9. It thus appears to me, that at cone 04,
there must be an interaction "thickness X Bone Ash "
responsible for this fault since it is known that *Bone Ash
can cause it.
(GlazeChem by Robert Wilt : « Bone ash generally acts
as an opacifier in glazes. Can cause crawling and blistering. )
Thus at low temperature, it should be used thin.
Here is the recipe :

Moon Glaze
Kona F-4 10
Ferro Frit #3134 40
Silica 14
Dolomite 4
Kaolin (calcined) 19
Bone ash 9
Lithium carbonate 2
Total 98
QIT-Red Dust 9 (An industrial waste material containing
much Red Iron Oxide)
Seger analysis of the base :
KNaO .170 Al2O3 .250 SiO2 2.04
CaO .630 B2O3 .330
MgO .060
Voilà.
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Crawling is caused by a high index of surface tension in
the melting glaze. It is triggered by adhesion problems,
often caused by bad application. It occurs where a glaze
is excessively powdery, and does not fully adhere to the
surface of the clay. This can be alleviated by the addition
of a small amount of gum to the glaze batch. Crawling is
more common in matt glazes than in fluid ones; sometimes
the problem of crawling can be adjusted by the addition
of a small amount of extra flux. Crawling can also occur
when one glaze is applied over another, particularly if the
first is allowed to dry out completely before the second
application. Some fluxes, particularly zinc and magnesium,
are likely to cause crawling when used in excess. Calcining
part of the zinc can help this problem (Robin Hopper in
The Ceramic Spectrum)
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L’histoire de la glaçure lunaire.

Le tout a débuté il y a un an alors que je voulais évaluer
l’interaction « Poudre d’Os XOxyde de Fer Rouge » à cône
04 en atmosphère oxydante, qui habituellement donne
des glaçures dites « rouge de fer » à haute température
en atmosphère réductrice.
Le résultat fut une excellente glaçure kaki que toutes les
femmes qui l’ont vue ont considérée comme la meilleure.
Cependant, elle avait un défaut, lorsqu’appliquée trop
épaisse, elle « crawlait » i.e. elle présentait du
retirement/rétraction qui pouvait être secondaire à une
trop grande quantité de matières plastiques comme le
Gerstley Borate, le kaolin non-calciné, la bentonite etc.
Alors, comme je cuisais quelques semaines plus tard à
cône 9½ en réduction j’ai décidé de l’essayer à cette
température. À ma grande surprise j’ai obtenu un excellent
résultat, sans « crawling », de couleur brune (mince) à
noire (épaisse) dépendant de l’épaisseur.
J’ai donc fait parvenir mes résultats à Mel Jacobson du
Minnesota USA, céramiste et auteur de réputation
internationale, pour connaître ses commentaires sur
cette glaçure qui possède un si grand domaine de cuisson.
Il fut très impressionné et me demanda pourquoi j’avais
fait cette expérience. Je lui répondu que les Américains
étaient bien allés plusieurs fois sur la Lune et qu’ils
n’avaient rien rapporté qui possédait une valeur; donc
à mon sens ils y étaient allés uniquement pour savoir
si la chose était faisable.C’était exactement pourquoi je
l’avais essayée à cône 9½. Il m’a répondu avec son
humour habituel : « Now you have a Moon Glaze »,
« Maintenant tu as une Glaçure Lunaire ».
Par la suite pour la rendre plus luisante à cône 04 j’ai
ajouté 2% de carbonate de lithium.Pour tenter de
contrôler le « crawling » due à l’épaisseur à basse
température, remarquer qu’il ne survient pas à haute
température, j’ai modifié la base en remplaçant les
matériaux plastiques par des non plastiques. Elle a
« crawlé » quand même à cône 04 lorsqu’épaisse. Il
m’apparaît donc qu’à cône 04 il doit exister une
interaction « Épaisseur X Poudre d’Os » responsable
de ce défaut puisqu’il est connu que la Poudre d’Os
peut être a l’origine de ce dernier.
(GlazeChem par Robert Wilt :« Bone ash generally
acts as an opacifier in glazes. Can cause crawling and blistering. )
Donc à basse température, il faut l’utiliser mince.
Voici la recette :

Glaçure Lunaire
Feldspath sodique 10
Fritte Ferro #3134 40
Silice 14
Dolomite 4
Kaolin calciné 19
Poudre d’os 9
Carbonate de lithium 2
Total 98
QIT-Poussière Rouge 9 (Un déchet de l'industrie
métallurgique locale très riche en Oxyde de Fer Rouge)
Analyse Seger de la base :
KNaO .170 Al2O3 .250 SiO2 2.04
CaO .630 B2O3 .330
MgO .060
Voilà
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La rétraction est provoquée par un index élevé de tension
superficielle de la glaçure en train de fondre. Elle est
déclenchée par des problèmes d'adhésion, souvent
provoqués par une mauvaise application. Il se produit
quand une glaçure est excessivement pulvérulente
(poudreuse), et n'adhère pas entièrement à la surface
de l'argile. Ceci peut être diminué par l'addition d'un
peu de gomme au bain de glaçure. La rétraction survient
plus fréquemment dans les glaçures mates que fluides;
parfois le problème de la rétraction peut être ajusté par
l'addition d'un peu de fondant supplémentaire. La rétraction
également se produire quand une glaçure est apliquée
par-dessus une autre, en particulier si la première était
complètement sèche avant la deuxième application.
Quelques fondants, en particulier le zinc et le magnésium,
sont susceptibles de causer de la rétraction lorsqu’utilisés
en excès. La calcination d’une partie du zinc ou l’utilisation
de zinc calciné comme tel peuvent aider ce problème
(Robin Hopper in The Ceramic Spectrum)

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